Les pièces d'estampage sont des pièces métalliques courantes et sont largement utilisées dans diverses industries telles que l'automobile, l'électronique et les appareils électroménagers. Elles sont fabriquées par estampage, un processus dans lequel la tôle est traitée à travers une matrice d'estampage pour déformer la tôle dans la forme souhaitée. .Ce qui suit est une introduction détaillée au processus de fabrication et aux principes de fonctionnement des pièces d’emboutissage.
Processus de fabrication de pièces d'emboutissage
1. Préparation du matériel :
La première étape de la fabrication de l'emboutissage consiste à préparer la tôle. Les matériaux couramment utilisés comprennent l'acier, l'aluminium, le cuivre et d'autres tôles métalliques, avec des épaisseurs allant généralement de 0,1 mm à 6 mm.
conception 2.Mold :
Selon la forme et la taille requises des pièces d'estampage, le moule d'estampage correspondant est conçu. Les moules d'estampage comprennent généralement un moule supérieur et un moule inférieur. L'espace entre le moule supérieur et le moule inférieur est l'espace d'estampage. La taille de l'estampage l'écart détermine la taille et la forme de la pièce emboutie finale.
3. Blanchiment :
La tôle est placée sur l'établi de la machine d'estampage et la tôle est découpée à travers la matrice de poinçonnage pour obtenir une pièce de forme similaire à celle de la pièce d'estampage.
4.Formage :
La pièce poinçonnée est placée dans la matrice d'estampage. Grâce au mouvement de haut en bas de la machine d'estampage, la matrice supérieure et la matrice inférieure exercent une pression sur la pièce, provoquant la déformation de la pièce dans la forme souhaitée sous l'action de la matrice.
5. Chirurgie plastique :
Après le formage, certains emboutis peuvent nécessiter une mise en forme supplémentaire pour répondre à des exigences spécifiques en matière de taille et de surface. Cela inclut des opérations telles que le pliage et l'étirement.
6.Traitement de surface :
Enfin, les pièces d'emboutissage peuvent nécessiter un traitement de surface, tel que la galvanisation, la pulvérisation, etc., pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur esthétique.
Principe de fonctionnement des pièces d'estampage
Le principe de fonctionnement de la fabrication de pièces d'emboutissage est principalement basé sur les caractéristiques de déformation plastique des tôles. Au cours du processus d'emboutissage, la tôle est déformée plastiquement par la pression exercée par la matrice d'emboutissage, se transformant ainsi en une pièce de la forme souhaitée.
Déformation plastique:Pendant le processus d'emboutissage, la tôle se déforme plastiquement sans se casser. Cela est principalement dû au fait que lorsque le métal est soumis à des contraintes, des molécules glissent les unes entre les autres, permettant à la tôle de se déformer dans la forme souhaitée.
Conception du moule :La conception du moule d'emboutissage détermine la forme et la taille de la pièce emboutie finale. En concevant des moules appropriés, des pièces d'emboutissage de diverses formes complexes peuvent être fabriquées.
Écart d'estampage :La taille de l'espace d'estampage affectera la taille et la forme de la pièce emboutie finale. Un espace de poinçonnage trop petit peut entraîner une pièce sous-dimensionnée, tandis qu'un espace de poinçonnage trop grand peut entraîner une taille de pièce inexacte.
Sélection des matériaux :Les matériaux sélectionnés pour la fabrication des pièces d'emboutissage affecteront également les performances et la difficulté de formage du produit final. Habituellement, le choix de matériaux ayant une bonne plasticité et une bonne ténacité peut faciliter l'emboutissage.
Contrôle de processus:Le processus d'estampage nécessite un contrôle strict du processus, y compris le contrôle de paramètres tels que la force d'estampage, la vitesse d'estampage, la température du moule, etc., afin de garantir la qualité et la précision dimensionnelle du produit final.
Grâce à la description ci-dessus du processus de fabrication et des principes de fonctionnement, le processus de fabrication des pièces d'emboutissage et son application dans diverses industries peuvent être mieux compris.
